濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承滾子與滾子的加工過程。

  定義

  滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。

  滾子軸承主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。

  分類

  圓柱滾子軸承：這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已標準化，可作為商品滾子供設計和用戶選擇。

  長圓柱滾子軸承：該類滾子分有軸徑用和無軸徑用兩種，主要用于長圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。

  滾針軸承：這類滾子主要用于滾針軸承、萬向節(jié)滾針軸承及推力滾針軸承，還可以將滾針組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已系列化，供設計選擇。根據(jù)軸承結構的需要，滾針的兩端頭部形狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等。

  圓錐滾子軸承：呈圓截錐體，其錐角通常為1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多為2°。 滾子長度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾子多用于圓錐滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推力圓錐滾子軸承。

  球面滾子軸承：滾子的滾動面呈球面形。采用這種滾子的軸承具有自動調心性能，能承受很大的載荷。球面滾子分非對稱型和對稱形，一般非對稱的大端面為球面，對稱形的兩端面為平端面。對稱形球面滾子性能較好，而非對稱型的為淘汰形式。這類滾子用于調心滾子軸承及推力調心滾子軸承。

  螺旋滾子軸承：它是用特殊截面的鋼帶卷制而成的空心滾子，分左旋和右旋兩種。這種滾子應用不很廣泛，主要用于受沖擊載荷的螺旋滾子軸承。

  支柱孔滾子軸承：支柱孔滾子中心帶通孔，此孔用來裝支柱，以便固定在片狀支柱保持架上。該類滾子形狀有圓柱形、圓錐形、球面形，主要用于特大型軸承。

  軸承滾子加工過程

  1.圓柱滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

  2.圓錐滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滾動面工序中進行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度，再進行超精加工。

  3.滾針的工藝過程毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。

  4.非對稱型球面滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。對稱型球面滾子的工藝過程是：毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求，則可不進行拋光。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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