隨著市場經(jīng)濟逐漸擴大化，眾多行業(yè)中，制藥領域?qū)τ盟罂梢哉f已經(jīng)達到了苛刻的地步。 紫外線消毒器逐漸登陸各種行業(yè)展露頭腳，近日，國家級疫苗生產(chǎn)基地引進了3套先進紫外線消毒器殺菌系統(tǒng)，全面保障水質(zhì)安全。與其他紫外線消毒系統(tǒng)相比，我們的紫外消毒系統(tǒng)擁有獨立第三方的消毒性能認證，這一點很好地滿足了制藥行業(yè)對驗證及風險管理的嚴格要求。能夠有效殺滅生產(chǎn)用純化水中的絕大部分微生物，并能在線顯示經(jīng)驗證的紫外線照射劑量；進一步降低了微生物污染風險。
水處理行業(yè)專業(yè)從事紫外線消毒器殺菌技術(shù)研發(fā)的廠家認為，為了提高純凈水灌裝的安全性以及QS食品質(zhì)量安全市場準入制度的實施，該類食品企業(yè)必需建造無塵無菌潔凈車間，“無塵"可以采用初中高效循環(huán)過濾的方式得來；“無菌"則通過原水繁盛頭及殺菌、空氣環(huán)境不間斷滅局、設備自身清洗殺菌、空瓶(桶)及瓶蓋的消毒、操作人員的殺菌防護等一系列系統(tǒng)工程，做到成品水的無菌。
純凈水廠的制水工藝基本相似，即自來水(或深井水)→機械過濾→精密過濾→電滲析、超濾(或反滲透或二級反滲透)→成品水(臭氧或紫外線消毒器消毒)→灌裝；其灌裝工藝一般為洗瓶、消毒、沖洗、灌裝、封蓋、貼標簽、包裝，包裝分手工、簡單機械、全自動3種。相對簡單的工藝卻有QS準入的門檻，國家相關職能部門規(guī)定：清洗及灌裝車間須有空氣凈化裝置及空氣消毒設施，空氣潔凈度等級從10000級～100級，灌裝間入口處均設有風淋設施，設備與管道的消毒采用CIP洗消系統(tǒng),無形中增加了投資運行成本。
與其它消毒殺菌方法相比，紫外線消毒技術(shù)具備實時監(jiān)測紫外線強度和顯示紫外線劑量的功能，用戶可以隨時掌握該設備的工作情況，并根據(jù)強度或劑量的衰減來確定是否更換燈管和套管。更重要的是紫外線消毒技術(shù)不僅能夠有效殺滅純化水中絕大部分的微生物，并且不會產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，以確保純化水的微生物水平長期維持在極低水平（≤5cfu/ml），從而延長周期性消毒的間隔時間，有效降低生產(chǎn)能耗及系統(tǒng)停車風險。
那么，純凈水在生產(chǎn)過程中空氣環(huán)境如何消毒？
建議采用“白"加“黑"的方式進行環(huán)境消毒，所謂的白是指：工人上班時采用空氣紫外線消毒器殺菌，空氣紫外線消毒器殺菌設備可以在有人工作情況下同步對接種室殺菌，對人體無害，是近年來才被廣泛使用的消毒技術(shù)，其殺菌消毒原理為：通過特殊的脈沖信號使得紫外線消毒器發(fā)生腔產(chǎn)生紫外光，生成大量的殺菌因子，整個殺菌過程只需幾秒，使生產(chǎn)車間的環(huán)境保持在相對的無菌狀態(tài)。在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，對人體沒有任何危害，所以，空氣紫外線消毒器也稱作“紫外線動態(tài)殺菌機"。所謂的黑是指：晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設備，如臭氧、紫外線等殺菌措施，用以殺滅環(huán)境中及物體表面細菌，防止細菌在工人不上班時滋生、繁衍，且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對純凈水灌裝的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關啟，然后開門窗通風及空氣紫外線消毒器后工人方可進車間。
同時，各企業(yè)應建立健全的符合實際的衛(wèi)生管理制度，特別是針對純凈水生產(chǎn)過程中微生物容易污染的幾個重要環(huán)節(jié)一定要具體到位，保證可操作性，切勿將生產(chǎn)車間的水消毒和空氣消毒流于形式，嚴格按消毒規(guī)范操作，合理利用紫外線消毒器消毒技術(shù)，以確保純凈水的衛(wèi)生質(zhì)量。
